(1)化學堿煉:
以目前較常用的蝶式離心機為例,它在世界各國的生產運行情況不同。目前,在傳統的化學堿煉的精煉效率的評價中,世界各國大多采用FFA(%)、**精煉損失、杯煉損失以及精煉效率、精煉系數等作為指標。全球離心機主要供應商對設備的精煉損失的保證值也以**損失為基準。在混合油精煉中,毛油的色澤通常可由Y35,R7.5(25.4mm槽)減少到Y35,R3.9(133.35mm槽)。
(2)物理精煉法:
在經濟上與傳統的化學堿煉法相比較,物理精煉法有著明顯的優越性,在各項經濟指標上可相當減少。
然而,因為物理精煉法對脫膠工藝有著較高的要求,所以除了棕櫚油外,目前它在油脂簡歷中,遠不如化學精煉法普及。但是,隨著阿魯高工藝(Alcon Process)以及Super Zxpro Process 與 Znzy Max Process 等新工藝的開發,為物理精煉在大豆油、菜籽油的全面推廣應用創造了條件。例如,采用阿魯高工藝制取的毛油,其中的非水化磷脂(NHP)大為減少,經水化脫膠后,脫膠油中殘存的磷脂在0.03%-0.05%,即10-17mg/kg以下,因而使物理精煉成為可能。
精煉各工藝總體的單位消耗:雖然由于精煉設備和油脂的種類及運轉條件各有不同,但總體水平在這數十年間都有了很大的提高。